產業數字化是數字經濟的實體支撐。河北是傳統產業大省,在推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合方面大有可為。河北日報今起刊發《一線調研?產業數字化》系列報道,記者深入醫藥、鋼鐵、化工等傳統產業企業一線調研,講述企業數字化轉型故事,展現加快建設數字河北的生動場景。敬請關注。
石家莊四藥集團是國內大輸液行業的領軍企業。近年來,石家莊四藥全流程提高大輸液生產裝備水平,應用數字化技術,企業核心競爭力大幅提高。去年12月,企業申報的產品數字化研發與設計項目入選工信部、國家發改委等四部門發布的2022年度智能制造優秀場景名單。
在來到AI+新藥研發工作室之前,在記者想象中,工作現場應該由高端儀器和各種試管、試劑組成。但見到藥物研究院創新部副部長李媛時,她的面前卻只有3部電腦和幾本藥物設計專業書籍。
“左邊這臺電腦連接著一樓機房的服務器,當進行高通量虛擬篩選時,96個CPU會一起工作?!泵鎸τ浾叩囊蓡?,李媛解釋說,進行新藥研發,電腦的工作效率遠遠高于人工。
李媛是吉林大學博士,自2021年到石家莊四藥工作后,她就著手建立虛擬篩選及人工智能藥物研發平臺,利用大數據進行藥物研發。2022年平臺建成,李媛開始進行一款用于治療糖尿病、腎病及高血壓的新分子實體化合物的篩選與設計?!巴ㄟ^虛擬篩選技術,目前我們已經從3億級別的化合物庫中篩選出100多個新化合物。放在以前,這些工作至少需要2-3年時間?!崩铈抡f,利用大數據,藥物結構設計、靶點發現與驗證、先導化合物優化等面臨的繁重任務變得相對輕松。
以計算化學為理論基礎,以高性能計算機集群為硬件基礎,以計算機輔助藥物設計及人工智能算法為軟件基礎,石家莊四藥建立了涵蓋百億級別小分子空間結構化合物庫的虛擬篩選及人工智能藥物研發平臺。該平臺利用人工智能及深度學習算法,可對化合物在機體內的吸收、分布、代謝、排泄和毒性等性質進行精準優化。
下午5時,李媛來到中試樓理化實驗室,進行小試驗品檢測。她說:“以前大量需要通過理化實驗進行的篩選被電腦替代了,這讓我們的工作更有針對性?!?/div>
■ 藥液配制:密閉輸送,“在線”是高頻詞
4月23日上午,站在208車間輸液集中配制中心走廊,透過玻璃,看到的是縱橫交錯的輸送管道和高大的配液罐。
“今天,配制中心共配制了350噸藥液,主要是葡萄糖注射液和氯化鈉注射液?!迸渲浦行闹魅沃韯毚嬲f,平均下來,配制中心每天都要為208車間的6條生產線配制25批次藥液。
劉寶存介紹,配制中心可以稱作208車間的“心臟”,設備全年不間斷運行。石家莊四藥引進瑞士粉體輸送系統,采用國際最先進的密閉輸送、在線稱重全自動電腦控制配制系統,多條生產線的配料環節集中設置在一個配置單元,統一向各條生產線輸送配制完畢的輸液液體,能夠最大限度減少配制過程差錯及物料污染,提高成品率。
配制藥液離不開高質量的水。劉寶存說,石家莊四藥采用雙級反滲透過濾技術和高效熱壓式節能蒸餾技術,實現了自動在線檢測總有機碳、溫度、電導率,并自動記錄、自動控制、自動調節流量。經過質量控制,大輸液產品用水電導率、總有機碳等指標控制符合歐洲藥典標準。
■ 質量控制:數據自動傳遞,自動判斷
對藥品質量檢測人員而言,隨手記錄各種儀器的檢測數據,曾是習以為常的工作狀態。但在石家莊四藥質量控制部理化檢測室,用筆記錄數據已成為歷史。
“今天的主要檢測項目是氯化鈉含量的測定?!?月23日下午,理化項目負責人元素青告訴記者,石家莊四藥質量控制部已于2020年開始采用LIMS實驗室管理系統和LES實驗室執行系統,電子記錄本代替了紙質記錄本,提高了檢驗合規性。
元素青介紹,檢測數據能夠從儀器直接轉換到電子記錄本,實現了無紙化辦公。生產車間請驗的檢驗任務會通過LIMS系統按檢驗項目分配至檢驗組,LES系統可實現與檢驗儀器連接,儀器檢測出結果后,自動傳遞給LES系統進行記錄,LES系統會根據檢驗標準自動判斷結果是否合格。
檢驗結束后,LIMS系統還會自動匯總檢驗數據,形成檢驗批記錄,檢驗批記錄通過審批后會生成最后的電子檢驗報告。
按照計劃,今年7月,石家莊四藥質量保證部將會上線QMS質量管理系統,LIMS系統生成的檢驗批記錄、檢驗報告,會作為QMS系統功能中的產品放行依據。當LIMS系統的檢驗數據出現偏差時,會被QMS系統抓取,進行相關的偏差處理。
■ 產品包裝:與前后環節相互聯通,無縫對接
208車間包裝崗班長李昆已經在石家莊四藥工作30多年。近年來,她感受最深的是數字化和自動化技術的應用。
4月24日上午,見到李昆時,她正在包裝流水線旁巡查?!吧衔缬幸慌?000箱1000毫升氯化鈉注射液的包裝任務,現在已經完成了1700多箱?!崩罾フf,在以前,一上午時間完成這樣的工作量是不可能的。
李昆介紹,一個包裝箱內有1000毫升氯化鈉注射液12袋,屬于大件包裝,過去只能靠人工操作。去年,他們新上線了自動化裝箱機,同步上線視覺檢測設備,改變了大件包裝人工操作的狀況,還實現了對生產批號、生產日期、電子監管碼的電子檢測。
“現在,我的主要工作內容是操作電腦,根據當天大輸液產品的生產品種和規格建立入庫任務,設定視覺檢測程序?!崩罾フf,過去,在包裝流水線的一側,需要安裝一面鏡子,人工觀察包裝箱背側的噴碼標識,現在這面鏡子已經失去作用。
石家莊四藥信息中心負責人告訴記者,他們在行業內率先把原來各自獨立的生產、包裝、物流設備通過數字化技術相互聯通,構建成無縫對接的智能信息管理系統。
根據公司“智能制造三年規劃”,未來三年,石家莊四藥將以自動化、信息化為基礎,建設全系統數據驅動、關鍵流程和環節智能決策的數字化工廠,目標是實現對資源、數據的深度挖掘,并形成模型積累,為企業提供更多決策支持。
■ 存儲運輸:輕輕一按,60000個貨位按需調用
大輸液產品具有體積大、重量大的特點,對存儲和運輸具有較高要求。早在2001年,石家莊四藥就建設了存儲貨位達12000多個的立體倉庫,使傳統的倉儲作業變為自由選擇貨位,按需實現先入先出的機械化、自動化倉儲作業。
4月24日下午,記者來到石家莊四藥集團最新投用的自動化立體倉庫。
在控制室,儲運部部長許康澤面前的電腦屏幕上,幾個藍色小長方塊正往來穿梭?!八{色的小長方塊代表堆垛機,綠色的方塊代表托盤?!痹S康澤說,24日全天將有2000個托盤出入庫,對應出庫產品50000箱,入庫產品48000箱。
這樣的貨物出入量只是“小意思”。許康澤介紹,在石家莊四藥集團八個立體倉庫中,這個立體倉庫庫容最大,擁有貨位(托盤)60000個,每個貨位可存放產品36箱,算下來可存放200多萬箱。
來到二層平臺,只見18個巷道把立體倉庫分為36排,每排貨位又分為90列19層,規模之大令人震撼?!暗靡嬗诠芾硐到y對數據的充分運用,只需輕輕一按,貨物就能夠在倉庫內按需要、按順序自動存取,實現先進先出、按批號發貨?!痹S康澤介紹,只要三四個人,就能分毫不差地掌握全部在庫產品的庫存情況。
通過管理系統,立體倉庫還與生產運輸實現了數據對接。通過對批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理和即時庫存管理等數據的綜合運用,能夠有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理,有利于管理者宏觀、快速掌握各種物資信息,合理安排生產。
■記者手記
數字化賦能藥企重塑核心競爭力
馬彥銘
近年來,大輸液行業相關政策趨嚴,市場競爭也日趨激烈。在政策和市場的雙重壓力下,石家莊四藥在進行企業轉型及產品多元化的同時,持續提升大輸液業務市場份額,市場龍頭地位持續鞏固。
采訪中,記者深刻感受到數字化技術在研發、生產、質量控制等環節的深度應用。石家莊四藥信息中心負責人說,他們將把“信息互聯”和“數據驅動”作為智能制造核心目標,通過對數據資產的挖掘和利用來驅動業務的優化、創新和發展。
數字化轉型已成為各行各業的共識。對制藥企業而言,要實現高質量發展,必須抓住數字化轉型新機遇,通過應用數字化技術,實現生產經營各環節高效協同、智能響應,重塑核心競爭力。
當前,國內藥企的整體數字化水平處于起步階段。河北是醫藥產業大省,在促進全省醫藥產業高質量發展、打造競爭新優勢、推動產業轉型升級過程中,如何更好應用數字化技術,需要不斷探索和深入思考。
期待河北藥企通過具體的數字化解決方案,加快新藥研發、提升生產效率、降低營銷成本、提高數據安全,實現全產業鏈數字化,盡快推動數字化發展戰略落地,迎來數字化轉型新時代。
(原載《河北日報》)